管道除铁器的安装方法是什么？
管道除铁器的安装方法是什么？
管道除铁器由磁棒组和不锈钢桶体组成，通过法兰连接、用夹子等将入口和出口与生产线管道连接。流体除铁器常用于过滤液体、浆料、空气管道输送粉末、气体等物质中的细铁杂质。通过流体除铁器内部磁棒的强磁场，过滤物料中的细小铁杂质，提高物料质量。下面介绍管道除铁器的安装方法：
1、除铁器的安装倾角为55°-60°为宜;两边不应该倾斜。出铁口不应与出铁管密封连接，出铁口应与矩形出铁口或槽形出铁口连接，出铁口与出铁口的距离应为60mm，以便必要时人工清除出铁口内可能存在的障碍物(铁丝、物料块等)
2、除铁器的电控系统可以直接接入电源，设备独立工作;也可以由粉体输送系统控制，系统的开启和关闭决定了设备的工作与否。
3、出、入口法兰的连接面之间应垫上垫片或石棉绳，以保证连接处的密封性能，避免粉尘溢出污染环境。
4、通电后，需要观察设备运转方向是否正确，可以采用以下两种方法：
A、观察减速电机转向，根据链靴上标记的箭头，其旋转方向一致。
B、打开机器侧的观察口，放入粒径小于22mm的铁磁性物体(螺母等)放置在吸附隔板表面，物体向出铁口的向下运动是正确的。如果运动方向不正确，立即关机，改变电机的旋转方向，然后再试一次。
5、使用前，应根据粉末中铁磁性杂质的混入量，适当调整电机的启停时间，可调节电控箱内时间继电器的按钮来改变这两个时间，可直接在按钮上观察数值。参考选用时间为：运动时间10秒;间歇时间3 ~ 10分钟。用户可通过使用、观察、检查时，根据每次出铁量仅为3kg来确定时间，如果粉末中含铁较多或粉末温度过高，减速器也可用于连续运转。
6、使用前，应从注油口将N68注入机柜(旧牌号40#机械润滑油。向油位观察窗的中间位置加油如果使用后油位不足，可以添加到油位观察窗的位置换油周期为一年。
7、在任何情况下都不允许使用大铁块(≥0.1kg，长度≥80mm)入机，以免造成磁铁组故障或影响除铁效果。
